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擠塑板生產線在生產XPS擠塑板過程中都應該具備哪些操作流程？下面分析下主要的操作步驟。
一、開機準備開機前檢查設備各部件是否運行正常，電器儀表是否靈敏可靠，原材料配比參數是夠合理正確。
二、加熱程序檢查一號主機 二號主機，模具，整平機參數。加熱過程中請勿打開進料口，及進料成空狀態，加熱時間2小時以上。
三、開機程序先將模唇張開程度要>=1mm，啟動二號電機頻率達到8HZ，用點動鍵開啟計量泵時當壓力表針在6MPa左右跳動時才算正常。這時不要過早的注入發泡劑。
四、冷卻程序首選關閉二號主機的加熱圈電源，打開冷卻水，用輔助水噴淋，加速冷卻。
五、發泡成型板厚度、寬度、容重的調解程序，一般板材厚度由整平機壓板張合度決定，寬度由牽引機決定。
六、輔機的操作程序包括牽引氣缸的調節、冷卻風扇的調節、左右擋輥調節、橫切機的調節等等。
一套完整的XPS擠塑板生產線，對其操作流程極其嚴格，操作規范直接決定了XPS擠塑板的生產質量。*二氧化碳發泡XPS擠塑板生產線，具有能耗低，產量高的特點。