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保溫擠塑板阻燃劑的分解溫度是在實驗室條件下、等速升溫時測定的，因而數值的高低就是表示其穩定性能的好與壞，并代表其在生產過程中的實際分解溫度。除此之外因為回料雜質對分解的影響及其停留的時間等因素的影響，因而挑選阻燃劑的分解溫度*少要高過設備的較高加工溫度20℃以上。

六溴環十二烷阻燃劑是較有效的阻燃劑，可是普通型的六溴環十二烷非常容易分解。依據國內國外擠塑板生產廠家的經驗來看，擠塑板必需應用熱穩定型六溴環十二烷，阻燃劑的分解會釋放強腐蝕性的溴化氫氣體，比較嚴重腐蝕設備，使擠塑板的阻燃性伴隨著溴化氫揮發而逐漸衰減，但分解溫度也不是越高越好，要和板材的燃點相匹配，通常國產設備應用阻燃劑分解溫度在240℃較為適合。

母粒擠塑板阻燃劑是阻燃劑加上塑料載體、分散劑通過擠出機加熱制成顆粒，在其中阻燃劑成分會占到40%-50%，母料的分散性好、應用衛生無粉塵，可是缺陷是應用成本高，阻燃通過一次熱加工后不可避免的會有一定損耗，如果母粒中阻燃劑選用的是不耐溫的普通型六溴環十二烷，也同樣存在分解失效，腐蝕設備的問題。

粉狀阻燃劑使用時間*早，也是應用*為廣泛的，它的優點是經濟性好、阻燃效果好，缺陷是與塑料顆粒比重不一樣，容易分層，粉狀阻燃劑在應用時要注意混合設備的挑選，防止出現沉降分層。除此之外阻燃劑一定要挑選穩定性好的阻燃劑，國內生產的六溴環十二烷必需要通過樹脂表面包覆解決才可以直接應用。