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聚氨酯泡沫板長期供應產品
大城縣中康出產出的聚氨酯冷庫板異乎尋常的高強度、節能型、綠色環保、隔音防火的資料。續棉系統全面處理了因人工續棉出產的產品折斷及接連性，前進了產品的安穩性。
一、聚氨酯冷庫板施工計劃
施工應選用流水施工計劃。先防潮隔汽及地上保溫、保溫板部分，后包邊包角裝修部分。遵照先主體后圍護，先結構后裝修，順次投入施工。
、聚氨酯冷庫板設備前預備作業
設備前查看鋼結構、土建是否抵達規劃要求的直線度、平面度等，預制庫板槽的寬度、直線度是否抵達要求，庫板根底軸線與軸線是否筆直，否則應告訴土建方整修，合格后方可施工。開工前的預備作業（聚氨酯冷庫板預備設備東西：（1）鎖盒扳手（隨機東西） （2）密封膏打針（隨機東西查看待裝庫板有無損害，鏟除鉤盒和鎖盒中的異物，并用鎖盒扳手滾動鎖鉤看是否靈敏，如有阻滯應進行批改。用凹凸模具塊檢測庫板結合面處的凹凸槽，凹凸槽不平整的泡沫有必要修平，要求模塊與庫板空隙δ≤2mm，達不到要求的現場整修。一同鏟除表里邊板四周邊際10~20mm的塑料薄膜。
（）、現場轉移(聚氨酯冷庫板)
轉移中若選用吊車等設備，運用兩根繩索捆在庫板的兩頭，轉移中使整垛庫板平移。
并且應留意采納辦法防止繩子張緊時的力硌傷庫板。若應叉車轉移，應在叉車臂上套上橡膠套等柔軟墊板，防止擦傷庫板。
若不具有條件需人工轉移，留意輕拿輕放，防止擦傷或碰傷板面。
聚氨酯板現場堆積應鄙人面墊平整方木條或保溫泡沫，放置平整防止因為地上不平構成的庫板損害，并遠離火源。
（三）、聚氨酯冷庫板的設備首要根據規劃圖紙確認固定側板C型鋼的標高，及平面，然后運用兩頭柱子放線標記C型鋼，據此將C型鋼與鋼柱或砼柱聯接并固定結實。側板的設備 先把側板平放在地上上，根據C型鋼找好固定庫板的蘑菇頭尼龍螺栓孔的，鉆孔。
然后側立庫板讓凸邊在上，將密封膏管口切開，并將打針嘴切成45度的小切口后擰上。
然后一同裝入密封膏打針，在庫板凸槽的A、B兩處各均勻打針一道密封膏（約φ6~8mm）。
每塊庫板在與其它庫板聯接前，均應先在凸槽兩頭處打針密封膏。再把蘑菇頭的凹槽中打滿密封膠后刺進鉆好的孔中。立起側板，將其放在預制槽中。
根據要求的相關要素確認張庫板的坐標，確保整塊庫板在X、Y、Z軸三個方向的平直。辦法可憑仗水平管、筆直檢測尺，水平檢測尺。根據規劃圖紙用注水的水平管測出庫板Z軸的標高，若有差錯可用聚氨酯泡沫找平。
然后用筆直檢測尺靠在庫板壓痕上調整庫板Y軸筆直度，直至庫板調正為止，X軸方向直線度可根據C型鋼確認，也可用水平尺丈量調整。
庫板調整好后，把聯接件（熱浸鋅見下圖）刺進尼龍螺栓中，把緊螺母。緊接著將聯接件與C型鋼焊牢，在此進程一將側板扶好把牢，不能使其移位。
第塊庫板經鉆孔、打膠、插蘑菇頭后，同塊板放到預制槽中，
同上檢測X方向的直線度，Y方向的平面度及Z軸的坐標是否相同，一同要求庫板間縫隙δ≤3mm（100mm、125mm），δ≤4mm（150mm、180mm、200mm）。
各項結束后，將鉤鎖盒鎖住，縮緊的次序是從中心的鎖鉤初步，向兩頭進行。
鋪設一塊，縮緊一塊，并把角鐵塊穿過螺栓把緊。然后將固定側板的聯接件焊接于C型鋼上。頂板的設備 頂板吊裝可憑仗開降渠道或滑輪等，頂板與頂板之間的聯接辦法和側板與側板之間的聯接辦法相同，在設備進程中要確保各頂板外外表及兩頭平齊。
頂板的設備其鉆孔、打膠、板縫等要求同墻板，若選用T型鋁（替代T型鐵）吊頂，庫板吊點距離視頂板荷載確認（見下表）。距離大于規劃要求應增加吊點數量，每道吊點都應與鋼梁或檀條相聯。（見下圖聚氨酯冷庫板打膠 側板和頂板設備好后應清潔表里邊板板縫，打密封膠，要求均勻、美麗、嚴密（見圖八）。
假設緊靠房間墻面的庫體的外板縫無法打針密封膏，則應在庫板初步設備時，將密封膏打針更飽滿一些，以確保密封作用。
側板與預制槽道之間的縫隙要現場發泡，然后水泥沙漿找平。（見下圖四）、包角、開洞處理包角處理 包角處如需現場發泡，聚氨脂保溫板與保溫板搭接處預留50mm空隙，以便于發泡，
發泡前首要把角鋁（或制品弧鋁）用抽芯鋁拉鉚釘固定內角，角鋁（或圓弧鋁）與庫板觸摸面打密封膠，待密封膠凝結后（凝結時刻應在24小時以上再包外包角，（外包角如下圖所示），外包角邊際與庫板觸摸面下，襯托單面帶膠軟泡，用拉鉚釘固定（@100~150mm），距離均勻，然后進行發泡料澆注（發泡結束后，收拾溢出的發泡料）。板上若開門、窗等孔洞應根據規劃圖紙定位，劃線，用簽字在四個角點釘過庫板在另一面鋼板上構成點痕，
然后用曲線鋸或其它東西沿劃線切開，開洞后，洞邊要做包邊處理。
聚氨酯冷庫板設備結束，全部的鎖孔堵上膠堵，揭去薄膜，清潔庫板外表污漬。

聚氨酯泡沫板長期供應產品